उत्पाद वर्णन
अनुकूलित उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट मोल्ड में अनुप्रयोगों की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला होती है, जो गर्मी और बिजली के क्षेत्र में नई शक्ति जोड़ती है।
सामग्री विज्ञान की सटीक कामकाजी परिस्थितियों में, उच्च {{0}शुद्धता वाले ग्रेफाइट मोल्ड, अपनी बहुआयामी विशेषताओं के साथ-साथ उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध, असाधारण तापीय स्थिरता और चालकता, कम तापीय विस्तार गुणांक और उत्कृष्ट रासायनिक जड़ता के साथ, कई काटने वाले किनारों को पार करते हुए, चुपचाप आधुनिक उद्योग की रूपरेखा को आकार देते हैं और सामग्रियों की क्षमता को दुनिया के बदलते उत्पादों में बदल देते हैं।
सबसे पहले, फोटोवोल्टिक और सेमीकंडक्टर उद्योगों में, उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट मोल्ड क्रिस्टल उत्पादन के लिए वाहक के रूप में काम करते हैं। उनकी अत्यंत उच्च शुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि 1600 डिग्री से अधिक उच्च तापमान वाले वातावरण में कोई भी अशुद्धियाँ सिलिकॉन पिघल को दूषित न करें। उत्कृष्ट तापीय चालकता समान ताप वितरण सुनिश्चित करती है, जबकि उच्च तापीय स्थिरता गारंटी देती है कि बार-बार तीव्र ताप और शीतलन चक्र के दौरान मोल्ड ख़राब या दरार नहीं करेगा। यह ऐसी विशेषताएं हैं जो Czochralski विधि द्वारा विकसित एकल क्रिस्टल सिलिकॉन छड़ों की सही संरचना और न्यूनतम दोषों को सक्षम करती हैं, जो उच्च दक्षता वाले सौर कोशिकाओं और सटीक चिप्स के निर्माण की नींव रखती हैं। यह कहा जा सकता है कि हर चमकदार सिलिकॉन वेफर के पीछे ग्रेफाइट मोल्ड की मूक संरक्षकता होती है।
दूसरे, तीव्र गर्मी में निर्मित धातु प्रसंस्करण और कठोर मिश्र धातुओं के क्षेत्र में, गर्मी प्रतिरोधी पुल के रूप में उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग किया जाता है। पाउडर धातु विज्ञान की सिंटरिंग प्रक्रिया में, मोल्ड को एक हजार डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान और अत्यधिक दबाव का सामना करना पड़ता है। ग्रेफाइट न केवल उच्च तापमान प्रतिरोधी और थर्मल शॉक प्रतिरोधी है, बल्कि इसके स्व-चिकनाई गुण डिमोल्डिंग के दौरान सटीक घटकों की सतह की भी रक्षा करते हैं। जब पिघली हुई कीमती धातुओं या प्रतिक्रियाशील धातुओं को आकार देने की आवश्यकता होती है, तो ग्रेफाइट की उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता इसे "बेदाग" रहने देती है, अधिकांश पिघली हुई धातुओं के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती है, जिससे सटीक कास्टिंग संरचना और एक चिकनी सतह सुनिश्चित होती है। प्लैटिनम क्रूसिबल से लेकर टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग तक, इसका समर्थन अपरिहार्य है।
इसके अलावा, ग्लास और ऑप्टिकल घटकों के निर्माण में, उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट मोल्ड शेपर्स की भूमिका निभाते हैं। ग्लास मेल्ट अत्यधिक संक्षारक होते हैं और मोल्डिंग सतह पर अत्यधिक उच्च सतह फिनिश की आवश्यकता होती है। ग्रेफाइट की उच्च शुद्धता और घनी संरचना क्षरण को रोकती है, और इसके बारीक कणों को दर्पण फिनिश के लिए आसानी से पॉलिश किया जाता है, जिससे ग्लास उत्पादों, विशेष रूप से उच्च अंत लेंस और ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म की सटीक मोल्डिंग सक्षम हो जाती है। यह सुनिश्चित करता है कि पिघले से प्रीफॉर्म तक ऑप्टिकल सामग्रियों का प्रारंभिक आकार लगभग सही है।
उत्पाद विवरण
अनुप्रयोग उद्योग
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पैकिंग और शिपिंग
पैकेट:
लिबास के मामले या लकड़ी के मामले या ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार।
डिलीवरी का समय:
ऑर्डर की पुष्टि के 3-20 दिन बाद, विस्तृत डिलीवरी तिथि के अनुसार निर्णय लिया जाना चाहिए
उत्पादन का मौसम और ऑर्डर की मात्रा।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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