ग्रेफाइट साँचे का उपयोग मुख्य रूप से यह है कि इसका उच्च तापमान प्रतिरोध बेहतर होता है। शुद्ध तांबे की ढलाई का ढलाई तापमान लगभग 1200 डिग्री होता है। तापमान पर ग्रेफाइट मोल्ड का प्रदर्शन अभी भी स्थिर है। गर्मी और ठंड की सिकुड़न की मात्रा कम है, जिसे नजरअंदाज किया जा सकता है। दूसरी ओर, चिकनाई बेहतर है. जमने की प्रक्रिया के दौरान, धातु के घोल का ग्रेफाइट मोल्ड से चिपकना आसान नहीं होता है। यद्यपि तापीय चालकता खराब है, कास्टिंग में ठंडा होना आवश्यक नहीं है, इसलिए यह एक ताकत बन सकती है। ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग आमतौर पर क्षैतिज कास्टिंग में किया जाता है, क्योंकि इस कास्टिंग विधि का गुरुत्वाकर्षण जमने पर अधिक प्रभाव डालता है, और चिकनाई अच्छी नहीं होती है और क्षैतिज रूप से नहीं डाली जा सकती है।
मुख्य नुकसान यह है कि इसका उपयोग केवल 1 से 2 सप्ताह तक किया जा सकता है, क्योंकि धातु का तरल मोल्ड पर अवशेष होगा, और यह कुछ हद तक क्रिस्टलीकरण को प्रभावित करेगा, जो पिंड की सतह की गुणवत्ता को सहन करेगा। उच्च-गुणवत्ता वाली सिल्लियां नए बोर्डों का भी उपयोग करती हैं, जो उच्च हैं। अधिकांश निर्माता आयात पर निर्भर हैं, आम तौर पर जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका में यह अधिक है और महंगा है।
वर्तमान उत्पादन में लोहे के सांचे की ढलाई भी होती है। हालाँकि, स्नेहन में सुधार के लिए, आमतौर पर कार्बन ब्लैक और तेल जैसे स्नेहक मिलाए जाते हैं। आम तौर पर, इसका उपयोग केवल ऊर्ध्वाधर अर्ध-लिंक्ड कास्टिंग में किया जाता है।